Desde 1958, Westrup ha sido miembro de la comunidad de procesamiento de semillas y granos. Durante los últimos 60 años, hemos seguido de cerca los desarrollos en la industria y hemos contribuido con nuestras soluciones para garantizar que las plantas de procesamiento y acondicionamiento puedan mantenerse al día con el siempre cambiante panorama.

Hemos visto mejoras en la genética y el aumento en los rendimientos que ponen una tensión en la mayoría de las plantas de procesamiento cuando aumenta el volumen de grano entrante. A lo largo de los años, muchas pequeñas empresas productoras de semillas se agruparon en entidades más grandes, lo que requirió que las instalaciones de procesamiento pusieran énfasis en la eficiencia para cumplir con los requisitos de mayor capacidad.

Con cada nueva demanda, siempre hemos podido apoyar a nuestros clientes, con la solución adecuada para sus desafíos. Se construyeron ascensores y transportadores de cinta más eficientes, y nos aseguramos de tener una amplia gama de equipos para apoyar a los clientes con diferentes capacidades y necesidades de procesamiento. Hasta el día de hoy, podemos proporcionar la solución que nuestros clientes requieren para ejecutar una operación estable y rentable.

¿Qué es lo que se avecina?

¿Cuál debería ser el enfoque ahora? La mayoría de las empresas que ofrecen equipos de acondicionamiento de semillas y procesamiento de granos tienen una amplia gama de máquinas. Entonces, ¿cómo usted, como usuario final, puede decidir qué compañía elegir?

Después de haber seguido de cerca los avances a lo largo de los años, ¡sabemos que necesitamos poder proporcionar más que solo equipos! Su entorno de negocios cambia constantemente, por lo que hacemos todo lo posible para prever los desafíos que puede enfrentar y proporcionarle las soluciones que lo ayudarán a estar un paso adelante. De esta manera, podrás enfrentarte a tu futuro

Para responder a la pregunta "¿qué es lo que se avecina?", Debemos comenzar en otro lugar.

La curiosidad siempre ha impulsado a  los equipos de Westrup. Diseñar soluciones que cumplan con todos los requisitos y superen las expectativas de nuestros clientes es lo que nos motiva. Aquí hay tres áreas en las que nos hemos comprometido a darle una oportunidad a sus competidores:

Centros de Prueba

En nuestros centros de pruebas internos, puede hacer que se analice su grano o semilla. Este es un paso importante en el proceso; al ejecutar una muestra del producto en nuestras máquinas a pequeña escala, podemos proporcionar a los clientes un informe de prueba detallado que indica la combinación de la máquina y la configuración de la máquina que les permite lograr los mejores resultados de procesamiento: este es el primer paso hacia una operación exitosa . También ofrecemos sesiones de capacitación, porque sabemos que comprender cómo reacciona su producto cuando se procesa es el segundo paso para dirigir una planta eficiente.

'Sabemos que una semilla no es solo una semilla y un grano no es simplemente un grano; por lo tanto, ayudamos a nuestros clientes a entender cada proceso y enseñamos cómo evaluar el producto y ajustar las máquinas en consecuencia. De esta manera, lograrán el resultado que están buscando', destacó Anders Thorsted.

Servicio

La capacitación también puede llevarse a cabo en sus instalaciones. Nuestros ingenieros de servicio capacitados de Westrup con gusto ayudarán a su personal y les enseñarán exactamente cómo ajustar las configuraciones para obtener el resultado óptimo del producto.

Además de esto, ofrecemos mantenimiento preventivo. Al elegir esto, lo visitamos durante la temporada baja y le hacemos un chequeo completo a su planta. Las reparaciones serán atendidas instantáneamente y nuestros ingenieros de servicio podrán informar si hay ciertos problemas que debe tener en cuenta. El servicio de emergencia también está disponible en caso de averías. Sabemos cuánto cuesta el tiempo de inactividad y hacemos todo lo posible para minimizar las posibilidades de que ocurran.

'En el negocio de gran volumen de hoy y el envío de semillas 'justo a tiempo', el equipo de procesamiento debe operar sin problemas ni paradas. Por lo tanto, ofrecemos una serie de soluciones de servicio, que se pueden adaptar a las necesidades de cada cliente ", apuntó Kevin Kidwell, Gerente de Ventas, Servicios en los EE. UU.

Soluciones de automatización

Invertimos mucho tiempo desarrollando nuevas soluciones para cumplir con lo que creemos serán los requisitos futuros para la industria de procesamiento de granos y acondicionamiento de semillas. Nuestro trabajo está impulsado por el deseo de hacer un impacto en su negocio.

¿Y cuáles creemos que son los requisitos futuros para la industria? En Westrup estamos seguros de que los sistemas de automatización son el futuro en el procesamiento de semillas y granos. Con los avances a lo largo de los años, anticipamos que el enfoque tanto de los agricultores como de las instalaciones de procesamiento está avanzando hacia la mejora de la calidad del producto principal.

Y con el desarrollo constante de nuevas semillas, las instalaciones deben estar actualizadas sobre cómo manejar las máquinas y el producto entrante hasta el más mínimo detalle. La extracción de cada semilla y grano y la minimización de la cantidad de producto principal que se encuentra en los desechos es, por lo tanto, una alta prioridad para muchas plantas de procesamiento, ya que esto los diferenciará de los competidores.

Pero, ¿cómo resuelven los sistemas de automatización este desafío?

Un influencer explorador

A lo largo de los años, hemos buscado soluciones de automatización. De hecho, lanzamos la primera versión de Adaptive Aspiration Control en la década de 1980, justo cuando se instalaron las primeras computadoras en la mayoría de las compañías. Desde entonces, hemos desarrollado algunos prototipos más, pero cada vez llegamos a la conclusión de que el mercado no estaba listo.

'Un área que ocupa a nuestros clientes en los negocios de hoy es la necesidad de incorporar lo que sus clientes necesitan y demandan con las nuevas soluciones posibles en la industria. Adaptar sus empresas e instalaciones para enfrentar nuevos desafíos y mantenerse al día con las últimas tendencias les permite prosperar en los negocios de hoy. Las grandes instalaciones de acondicionamiento analizan todas las etapas del proceso para optimizar cada paso, y la posibilidad de monitorear el producto entrante, el resultado final y el desperdicio del producto son, por lo tanto, parámetros importantes para las plantas de procesamiento ", señala Anders Thorsted. La necesidad de una mayor precisión durante el acondicionamiento y el procesamiento es más esencial ahora que nunca.

Esto está respaldado por Kevin Kidwell, quien también ha estado siguiendo de cerca los cambios. Concluye que la automatización es un área donde las instalaciones de procesamiento enfocarán su atención para brindar a sus clientes la mejor solución. "La adición de controles que permiten al usuario acceder a los datos, utilizar recetas por lotes y realizar diagnósticos remotos hace que nuestros clientes sean más competitivos", dice Kevin Kidwell.

La última tecnología: automatización.

Con esto en mente, Westrup ha desarrollado y lanzado uno de los primeros sistemas de automatización para limpiadores de pantallas de aire: el sistema de control Navigator 4.0 con el control de aspiración adaptable y el sistema de gestión inteligente de pantallas que lo acompañan. Estos sistemas le permiten administrar no solo la velocidad del aire en sus máquinas, sino que también aseguran la colocación correcta de la pantalla en su limpiador de pantalla. También ofrece muchas más funciones que le permiten tomar el control total de su operación.

¿Cómo funcionan exactamente? Con condiciones climáticas inestables y nuevos desarrollos de semillas, no es fácil controlar la calidad del grano hasta que se cosecha. Sin embargo, después de la cosecha, a pesar de una posible sequía o temporada de lluvias, los agricultores tienen opciones para obtener lo mejor de su cosecha anual. Dónde obtener su grano procesado de la mejor manera posible. Y ahí es donde nuestros clientes se involucran.

"Los días de la 'ventana de manivela' se han ido. Nos guiamos por el análisis de datos y las máquinas Westrup ahora tienen la capacidad de proporcionar datos críticos y KPI que los usuarios demandan a medida que modernizan sus procesos. Además, la automatización ofrece acceso a recetas de lotes, e información de procesos directamente en la máquina, lo que ayuda al operador durante los cambios ", dice Kevin Kidwell.

Con nuestro sistema de automatización, el Navigator 4.0, nuestros clientes pueden acceder fácilmente a la configuración de la máquina, las alarmas inteligentes, la administración de recetas y la habilitación de la nube. Tener un sistema de gestión de recetas le permite especificar las configuraciones para cada tipo de grano que está procesando y elegir configuraciones de lotes existentes si es necesario. Las alarmas inteligentes se aseguran de advertirle sobre los temas sobre los que debe actuar, para que pueda asegurar la mayor disponibilidad posible en su sitio.

Un triunfador flexible

El cambio es inevitable. Ser flexible le ayuda a gestionar el cambio y garantiza su estabilidad operativa. Tener un sistema que permita a todos los operadores entender y configurar máquinas, sin importar qué producto se esté ejecutando, aumenta la flexibilidad.

Es por ello que creemos que las soluciones de automatización son el futuro en el acondicionamiento de semillas y el procesamiento de granos. Proporcionan la flexibilidad adicional necesaria para mantener una operación en marcha y aumentar el tiempo de actividad, y con el Navigator 4.0, los operadores pueden ejecutar una planta al mismo nivel que los expertos. Nuestros clientes pueden monitorear el rendimiento de cada máquina, lo que significa que pueden aprovechar al máximo el producto entrante y el sistema informará a los operadores cuando se requiera servicio y mantenimiento preventivo.

Los beneficios son múltiples: usted obtiene una calidad superior del producto principal, desperdicia menos semillas y granos buenos, su personal es más flexible, obtiene datos en tiempo real que pueden utilizarse para la optimización del proceso, tendrá mucho menos tiempo de inactividad y reduce las posibilidades de tener que volver a ejecutar su producto.

Autor: Westrup A/S,EE.UU

Fuente: Milling and Grain 

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