Las inspecciones periódicas de los elevadores de cangilones deben ser una parte esencial de cualquier programa de mantenimiento. A menudo, es útil realizarlos con un proveedor de confianza que pueda brindar información sobre las soluciones que van más allá del simple reemplazo de piezas.

Los siguientes son ejemplos de problemas comunes encontrados durante los programas de inspección de elevadores de cangilones llevados a cabo por 4B Components USA. Este documento proporcionará sugerencias sobre qué buscar y explicará las consecuencias de cada problema.

Problema uno: Desgaste del deslizamiento

La superficie de goma del revestimiento de deslizamiento de la polea principal puede desgastarse, y también los revestimientos pueden aflojarse y estar en peligro de raspar la carcasa, lo que puede generar calor y chispas. Además, el contacto reducido entre la superficie de la polea y la correa puede hacer que la correa se deslice bajo la carga, lo que también provocará un calor excesivo.

Cualquiera de estas fuentes de calor podría encender una nube de polvo dentro del elevador y provocar una explosión. Finalmente, si se desgasta una perforación en la carcasa, el polvo puede escapar y se requerirá una extensa reparación con trabajo en caliente.

Para ayudar con la indicación temprana de este tipo de problemas, la instalación de un interruptor de velocidad en el eje de cola puede hacer sonar una alarma y proporcionar un apagado automático antes de que persista una condición peligrosa de división de la correa. Además, un interruptor de desalineación colocado correctamente puede detectar una correa desalineada, una polea desalineada o un trozo de revestimiento que se ha aflojado. Estos sensores pueden alarmar o apagar el elevador de cangilones para que se puedan realizar reparaciones correctivas.

Problema dos: Cangilones rotos 

Independientemente de las precauciones que se tomen, el material suelto, como las rocas, llaves de metal y trozos de madera, puede llegar hasta los elevadores de cangilones. El impacto de estos objetos extraños en el flujo de productos pasa factura y puede provocar la rotura de los cangilones.

El impacto también puede hacer que los cangilones se suelten de la banda, lo que reduce el rendimiento y podría causar una situación de taponamiento. Las pantallas y los imanes ubicados en la entrada pueden ayudar a capturar el material atrapado antes de que ingrese al elevador y los sensores de enchufe también pueden ayudar a detectar un conducto bloqueado. Además, los cangilones de servicio más pesado con labios frontales más fuertes pueden soportar más impactos que los de servicio más ligero.

Problema tres: Desgaste excesivo del cangilón

Además de los cangilones rotos, los desgastados prematuramente pueden reducir el rendimiento y hacer que la descarga sea ineficaz. Otra consecuencia podría ser la descarga prematura, lo que provocaría que el material cayera por la parte superior de la pierna del elevador, también conocido como piernas traseras.

El uso de las piernas traseras solo se suma al problema del desgaste prematuro porque el material adicional termina en el maletero y los cubos deben cavar a través de él, usándolos aún más. Las causas de este problema podrían incluir una correa con tensión insuficiente, velocidad incorrecta de la correa, excavación excesiva o acumulación de material en el maletero, así como posiblemente la instalación del cucharón del elevador de estilo incorrecto.

Si el material que se eleva es demasiado abrasivo para la resina del cucharón que se está utilizando, puede ser útil emplear cucharones excavadores o cambiar a cucharones de nailon o poliuretano. El equipo de ingeniería de 4B Components puede ayudar con estos problemas junto con las correcciones al diseño de la pierna del elevador, la velocidad de la banda y el espacio del cangilón

Problema cuatro: Piñones sueltos en el eje del cabezal

La rueda dentada principal de los elevadores de cangilones de cadena de descarga continua puede soltarse del eje porque el tornillo de fijación en el chavetero puede fallar. La rueda dentada puede moverse y los cangilones eventualmente raspan la carcasa. Aquí, nuevamente, está la fricción metal contra metal. Además de usar los baldes de forma prematura, esta fricción es una fuente de calor que podría provocar una explosión de polvo.

 

 

La instalación de un interruptor de proximidad de rango extendido en cada lado de la carcasa de la pata puede hacer sonar una alarma cuando la cadena se mueve y puede apagar automáticamente el elevador si la condición persiste.

Problema cinco: Desgaste de la cadena

En los elevadores de cangilones de cadena continua, los cilindros de la cadena pueden comenzar a aplanarse. Esto indica un posible estiramiento de la cadena y / o un engranaje inadecuado con los piñones. La cadena se está desgastando prematuramente o estirándose e impidiendo el funcionamiento eficiente de todo el sistema.

Inspeccione periódicamente los cilindros de la cadena y la cadena en busca de desgaste excesivo, cortes, ranuras o puntos planos. El desgaste del cilindro de la cadena da como resultado dientes de la rueda dentada "enganchados" que acelera el desgaste de la cadena, por lo que es importante inspeccionar también las ruedas dentadas.

Problema seis: sujetadores sueltos

Las tuercas y arandelas de seguridad que aseguran los sistemas de sujeción de los pernos del elevador pueden aflojarse. La falta de atención durante la instalación y las constantes vibraciones del elevador pueden hacer que estos elementos se aflojen. Esta es la razón por la que los fabricantes de equipos recomiendan apretar regularmente los pernos del elevador durante la vida útil del elevador de cangilones. Nadie quiere que un cangilón elevador se desprenda y cause daños.

 

 

Una solución a este problema es el uso de pernos elevadores de estilo con colmillos, junto con una contratuerca de inserción de nailon (Nylock). Los colmillos muerden la cubierta de la correa y evitan que el perno gire cuando se aplica una tuerca de seguridad. Una vez en su lugar, es menos probable que la tuerca nylock retroceda debido a la vibración del sistema. Otra solución es la instalación de un perno de elevador EASIFIT. Estos pernos especiales incorporan un hexágono en el extremo del perno, que se bloquea en una herramienta especial, para evitar que el perno gire cuando se instala una tuerca Nylock.

En este artículo, hemos compartido seis problemas comunes identificados durante las inspecciones de elevadores de cangilones 4B. Pueden surgir muchos otros problemas, y nuestro equipo de especialistas en elevadores de cangilones está calificado para inspeccionar y brindar soluciones para ayudar a que su elevador de cangilones vuelva a su rendimiento óptimo. Llámenos al 309-698-5611 para reservar la inspección de su elevador de cangilones.

Autor: 4B Components, USA

Fuente: Milling and Grain 

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