En los últimos años, Lambton ha completado con éxito numerosos proyectos de mejora continua y ahora está en camino de convertirse en una instalación de fabricación de clase mundial. Darren Parris, de Milling and Grain, visitó las instalaciones de fabricación de Lambton en julio de 2019 y fue testigo de la planta funcionando a su máxima capacidad durante una de las épocas más concurridas del año.

Bajo el liderazgo de Dan Biggs, Gerente de Producciòn, la planta de Lambton se ha transformado en gran medida al casi duplicar la capacidad de producción, asegurando así los tiempos de entrega predominantes en la industria. Lambton se compromete a proporcionar productos que cumplan y superen las expectativas de los clientes en la industria de manejo y almacenamiento de granos.

El requisito previo para este amplio desarrollo de la planta de fabricación de Lambton es el nuevo y mejorado plan de negocios, nuestra cruzada para obtener mayores eficiencias de producción sin comprometer la calidad y el mejor servicio al cliente.

El análisis comenzó a través del lanzamiento de sistemas de recopilación de datos alrededor de la planta, lo que condujo a inspecciones de los indicadores clave y la construcción de planes de acción en consecuencia. Esto ayudó a delinear la causa raíz de los contratiempos de producción y diseñar un plan estructurado con expectativas claras para todos los departamentos.

Esta fase también siguió los requisitos de utilización de equipos y mano de obra para cada línea de proceso en el piso. Los hechos reunidos sirvieron de base para identificar líneas en la necesidad de puntos gatillo para una fabricación más rápida. La información y los planes de implementación se compartieron con los equipos en las reuniones diarias de turnos y las reuniones mensuales de comunicación.

Como resultado, ahora tenemos puntos de activación exitosos / capacidades de construcción offline para las líneas Grain Cannon, Distribuidores, Transportadores de Arrastre y Elevadores a Cangilones. Durante las épocas de mayor afluencia del año, podemos cumplir fácilmente grandes pedidos de consignación y pedidos de última hora en tan solo el 50 por ciento de los plazos de entrega.

El punto de activación en la línea del Distribuidor ya ha cumplido numerosas cuotas de cinco días en solo dos días, que es menos del 50 por ciento del tiempo de entrega. Del mismo modo, los puntos de activación del Transportador de arrastre ahora pueden cumplir órdenes que normalmente tardan tres semanas en solo una semana, solo el 25 por ciento del tiempo de entrega.

La siguiente fase vio el lanzamiento de Value Stream Mapping en Shipping and Warehouse. El éxito de este proyecto no solo se limitó a mayores eficiencias, sino que también proporcionó una mejor simulación de flujo y ahorro de tiempo. En unos pocos meses, el proyecto resultó ser un gran éxito y mostró pasos y ahorros de tiempo de más del 50 por ciento. Esto llevó al lanzamiento de Value Stream Mapping en varias otras secciones, como la línea de componentes Head y Boot, la línea de ensamblaje Cannon, los lados de arrastre estándar y las construcciones de troncales, y muchas otras son solo algunas de las que se mencionan.

Todos los componentes necesarios para la construcción final del equipo ahora se apilan en unos pocos pasos desde las líneas de proceso respectivas. Esto no solo ha mejorado los plazos de entrega y ha aumentado el ahorro de tiempo, sino que ha allanado el camino hacia el desarrollo de sistemas automatizados de control de inventario. Esto simplifica la gestión de inventario para la empresa.

En apoyo de convertirse en la instalación de fabricación de clase mundial, Lambton ha invertido una y otra vez en la adquisición de nuevas tecnologías. A principios de 2019, instalamos un nuevo láser de fibra ENSIS 3k para garantizar altas velocidades de producción y una mejor calidad. 'Agregar esta nueva tecnología de vanguardia ya ha mejorado nuestra productividad en un 30-40 por ciento. También ha reducido el mantenimiento y los tiempos de inactividad, asegurando operaciones sin problemas en la planta de producción'. destacò Dan Biggs.

Además, hemos dedicado tiempo y energía para restaurar maquinaria vieja y usarlos como respaldo cuando exista la necesidad. Esto ha reducido enormemente nuestros tiempos de inactividad y ha mantenido la producción funcionando sin esfuerzo incluso durante la época más ocupada del año.

Junto con el Programa de Mejora Continua, Lambton también lanzó un Programa de Apreciación de los Empleados para los miembros del equipo que, una y otra vez, han superado las expectativas de la compañía una y otra vez. El impacto ha sido extremadamente positivo entre los miembros del equipo y se mide por los comentarios que recibimos de nuestros clientes sobre la calidad y el servicio al cliente.

El equipo ha presentado muchas ideas nuevas y mostró una mayor delicadeza en el logro de los objetivos desde que este programa se lanzó a principios de 2018. En Lambton, creemos que nuestros empleados lideran el camino hacia el éxito y realmente marcan la diferencia en la empresa.

Lambton trabaja constantemente para desarrollar soluciones innovadoras que coincidan con los avances de la industria. Los equipos de Ingeniería y Producción en Lambton juegan un papel vital en esto. Han colaborado y logrado un éxito sorprendente al finalizar pedidos personalizados para las necesidades únicas de nuestros clientes.

Regularmente trabajan juntos en las construcciones de prueba para los diseños de los equipos antes de lanzar el producto al mercado. Esto ha ayudado a mejorar nuestra línea de productos y a aumentar los comentarios positivos de nuestros clientes. En Lambton, siempre hemos tenido como objetivo proporcionar lo mejor para nuestros clientes.

Lambton cuenta con una red de distribuidores sólida y en constante expansión que puede brindarle soluciones sin importar la ubicación. Siempre estamos comprometidos a proporcionar las soluciones más productivas y rentables a nuestros clientes. Y estamos seguros de que con las instalaciones de fabricación de clase mundial podemos proporcionarle productos que son fáciles de ensamblar en el campo que requieren poco mantenimiento, tienen una vida útil más larga y el mejor valor total en la industria.

Para resumir, una instalación de fabricación es la columna vertebral del éxito en cualquier empresa. Lambton se dedica a hacer que sus instalaciones de fabricación sean más fuertes y avanzadas todos los días mediante el establecimiento de personas y procesos que brinden soluciones ... más allá de las expectativas.

Estamos comprometidos a proporcionar a nuestros clientes soluciones "Construidas para Durar" que agreguen valor a sus sistemas de granos. Póngase en contacto con Lambton y nuestros representantes dedicados en todo el mundo para satisfacer todas sus necesidades de infraestructura agrícola.

Fuente: Milling and Grain 
 

PERFIL DE Lambton Conveyor

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