Milling and Grain estuvo encantada de ser nuevamente anfitriona de los Premios GRAPAS Innovations y de la Conferencia GRAPAS como parte de VICTAM International. Este año recibimos más solicitudes para los Premio GRAPAS a la Innovación que nunca antes, 15  en total , y cada una de ellas fue muy digna de reconocimiento por su servicio único y encomiable al sector de procesamiento de harina, arroz y pasta.

El 12 de junio, durante la Recepción de la Red Internacional VICTAM, yo y nuestro Editor, Roger Gilbert, subimos al escenario para anunciar a los ganadores de los Premios a la Innovación GRAPAS 2019. La audiencia de profesionales de la industria y empresarios líderes aplaudió a nuestros ganadores como uno por uno. , recibieron sus premios por sus sorprendentes innovaciones en tecnología de molienda.

Nuestro panel internacional de jueces expertos en la industria ciertamente tuvo un momento difícil para decidir a los ganadores de los Premios GRAPAS Innovations de este año, pero finalmente llegaron a una decisión sobre qué soluciones reflejan verdaderamente el brillante nivel de innovación que posee la industria de la molienda:

Ganador Uno: El OptoSelector de Petkus OS 901

El primer ganador de los GRAPAS Innovations Awards fue Petkus, por su brillante clasificador óptico, el OptoSelector OS 901. El software altamente avanzado dentro de la solución procesa y analiza cada núcleo individual que pasa a través de los canales, utilizando tecnología de reconocimiento de tamaño y forma para marcar defectos y muestras erróneas, además de  eliminarlas con facilidad y rapidez.

El dispositivo también se puede configurar para eliminar y rechazar muestras rotas o deformadas, para aquellos que desean solo los mejores y más agradables granos visuales. En los menús de la máquina, también se puede analizar más información sobre cada muestra en el tiempo libre del usuario, como el contenido de color de la muestra y las características geométricas, entre otros.

La juez de los Premios de Innovación de GRAPAS, Mildred Cookson, de The Mills Archive expresó lo impresionada que estaba con el OptoSelector de Petkus, por su capacidad para "detectar incluso la más mínima diferencia de tonos de color y reconocer diferentes características" para garantizar una "seguridad y calidad óptimas".

Además, el sistema de limpieza automático se ha mejorado, en comparación con los modelos anteriores, para garantizar que la limpieza del 901 sea siempre un proceso rápido y fácil. También se garantiza un daño mínimo a la muestra, ya que la tecnología avanzada de recubrimiento garantiza que el producto se transporta sin problemas a través de los alimentadores sin riesgo de daño.

El soporte remoto para el 901 también está disponible para los usuarios, en caso de que lo necesite. Petkus lo tiene cubierto, con asistencia a través de Internet para aquellos que necesitan asistencia con la configuración inicial, el desarrollo o solo para aquellos que tienen preguntas sobre las muchas características fabulosas de este dispositivo único.

El OptoSelector viene en dos modelos, cada uno de los cuales cuenta con sus propias características innovadoras:

901t: El OptoSelector 901t permite a los usuarios inspeccionar semillas basándose en efectos translúcidos, y los excelentes componentes ópticos se alimentan con luces LED de alto funcionamiento para garantizar la mejor claridad y los mejores resultados a través del análisis.

Los defectos en el núcleo, que no son visibles al exterior, también pueden detectarse con el 901t, una característica especialmente útil para materias primas como el trigo duro vs trigo y el arroz rojo vs arroz.

901i: El OptoSelector 901i viene con opciones NIR / SWIR (casi infrarrojo) para realizar operaciones especiales para análisis avanzados. Usando los sensores InGaAs, el 901i puede reconocer los cambios más leves en las desviaciones de color dentro de las muestras, para seleccionar solo los mejores núcleos para su uso.

Ganador Dos: Sistema de Posicionamiento Angular Dinámico de Selis (DAPS)

El Sistema de Posicionamiento Angular Dinámico (o DAPS, por sus siglas en inglés) es otra innovación brillante que aporta a la mesa una gran cantidad de características mejoradas que ofrecen un gran ahorro de tiempo y ventajas de eficiencia para los molineros.

Entonces, ¿qué hace exactamente el sistema DAPS, preguntas? La nueva innovación de Selis permite a los usuarios controlar y ajustar completamente el espacio de fresado entre los cilindros, lo que les otorga la capacidad de posicionar los rodillos angulares entre sí, para facilitar un espacio de fresado igual a lo largo de la línea de fresado.

Los beneficios resultantes de esta capacidad de ajuste recién descubierta son abundantes: los usuarios obtienen una experiencia de fresado homogénea y mucho más efectiva, y se ha demostrado que los rollos tienen una vida útil mucho más larga gracias al uso del sistema DAPS.

Las pruebas y ensayos del sistema DAPS en el trabajo mostraron que la solución permitía a los molineros hacer funcionar molinos de rodillos entre un 15 y un 40 por ciento menos de amperios, lo que demuestra un costo significativo de ahorro de energía. La necesidad de equipos auxiliares también se redujo, ahorrando tiempo, mano de obra y energía. Los cilindros pueden funcionar durante meses, sin necesidad de interferencia o ajuste.

Ganador Tres: LumoVision de Bühler

Recientemente revelado en Hannover Messe, el LumoVision de Bühler es una innovación asombrosa en el campo de la tecnología de clasificación que puede identificar y eliminar los granos infectados con aflatoxinas de las muestras. La última solución de clasificación óptica de Bühler, LumoVision, no decepciona y cuenta con una variedad de nuevas características y avances que hacen que cualquiera, y todos, entiendan por qué es un ganador muy valioso de los Premios GRAPAS Innovations.

Desarrollado en asociación con Microsoft, LumoVision puede eliminar hasta el 90 por ciento del maíz contaminado y nos ayuda cada vez más en la lucha contra las micotoxinas peligrosas.

'Los avances en tecnología digital, junto con nuestra experiencia en clasificación y seguridad alimentaria, hacen de este un sistema incomparable que contribuye a resolver un gran desafío mundial de seguridad alimentaria y seguridad', dice Matt Kelly con orgullo, Director Ejecutivo de Tecnologías Digitales en Bühler.

LumoVision funciona analizando el color de cada kernel a medida que pasa bajo una fuerte iluminación UV. A medida que los granos contaminados se muestran como un verde brillante y ominoso, LumoVision los captura y los separa en milisegundos a través de las boquillas de aire.

Se pueden procesar hasta 15 toneladas de producto por hora, una cantidad impresionante que sin duda ayuda a garantizar la inocuidad de los alimentos para las generaciones futuras. Bühler LumoVision también se asocia con el propio servicio basado en la nube de Bühler, que permite a LumoVision reducir las pérdidas de rendimiento a solo un cinco por ciento en promedio, una proeza asombrosa cuando se considera que una gran cantidad de soluciones reducen las pérdidas de rendimiento solo en un 25 por ciento.

"Estamos increíblemente entusiasmados con este logro. Como organización, nos hemos esforzado por resolver el problema de la contaminación por aflatoxinas durante muchos años. Ahora, con los avances tecnológicos de hoy, podemos llevar al mercado esta solución innovadora ", dice Ben Deefholts, Ingeniero de Investigación Senior para Tecnologías Digitales en Bühler.

"Con las técnicas y herramientas de ciencia de datos, podemos desarrollar algoritmos de clasificación, mientras que las soluciones de conectividad e IoT nos permiten combinar nuestra clasificación óptica con modelos de riesgo en tiempo real", agrega.

Subcampeón: Rodillos Balaguer-  Prueba de Acanalado Óptico 2.0

Siguiendo el camino de la ya muy exitosa OFT 1.0, el modelo mejorado de Balaguer Roll de la prueba de acanalado óptico está específicamente diseñado para ayudar a los molineros a verificar y medir fácilmente los perfiles de los rollos por visión óptica.

En tan solo unos pocos pasos, la OFT 2.0 les proporciona a los usuarios un certificado que muestra el perfil de estriado existente de un rollo acanalado, lo que hace que sea fácil y rápido analizar sus tiradas y tomar la decisión cuando necesiten un cambio. El dispositivo mide varios parámetros, incluido el paso, el ángulo opaco, el ángulo agudo, el porcentaje de desgaste de la tierra y del rodillo.

El modelo OFT 2.0 también es un 30 por ciento más pequeño que el modelo anterior y un 70 por ciento más liviano, lo que garantiza que sea compacto y fácil de transportar para que pueda transportarlo con facilidad, donde sea que lo necesite. Por todas estas razones, queda claro por qué los jueces de los Premios GRAPAS a la Innovación describieron la OFT 2.0 como "revolucionaria".

AutoraRebecca Sherratt, Editora de Milling and Grain

Fuente: Milling and Grain 

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