La unidad de molienda Yenar FlakeCare permite el reacondicionamiento de la superficie del rodillo de alimentos en escamas en su molino sin la necesidad de reemplazar sus rodillos.

El FlakeCare es una máquina móvil CNC robusta y fácil de instalar que está específicamente diseñada para mantener los rodillos de su máquina descascaradora en perfectas condiciones, todo el tiempo. Al implementar un programa de mantenimiento regular para la superficie de sus rodillos, se pueden tomar medidas preventivas que extenderán la vida útil de los rodillos.

La unidad móvil de Molienda de Yenar primero alisa la superficie de los rodillos y luego limpia su superficie a través de un proceso de rectificado especializado. Este proceso rápido y completo significa que la tarea se completa mucho más rápidamente, en comparación con otras máquinas similares que están disponibles actualmente en el mercado.

Esta unidad combinada está diseñada específicamente para acomodar rollos con un diámetro de 600 mm y 800 mm. La naturaleza flexible de la máquina FlakeCare significa que solo necesitará fijarla a su molino de escamas y operarla de acuerdo con la condición de sus rodillos.

Los problemas más comunes con los rodillos de descamación

1. El desgaste regular de la superficie de los rodillos de la máquina descamadora es ya un problema. Dicho esto, a veces los rodillos pueden agrietarse porque están demasiado cerca unos de otros y la superficie puede astillarse.

2. En algunas ocasiones la entrada de alimento es irregular o incorrecta, o la variación de la presión hidráulica pueden provocar un desgaste cónico de los rodillos.

3. Como mencionamos anteriormente, si los rodillos se tocan entre sí, esto causa una mayor presión en ambos extremos de los rodillos en comparación con el medio. En este caso, debe hacer un chanfle en ambos extremos para que la máquina quede controlada por CNC, es por eso que puede hacer un chaflán automáticamente solo necesita ingresar la longitud y profundidad del chaflán, generalmente (150 mm de longitud y 0,2 mm de profundidad). Cabe señalar que el proceso de reacondicionamiento de los rodillos que han sufrido alguna de estas anomalías de desgaste puede llevar un tiempo increíblemente largo.

Mantenimiento de los rodillos de descamación

1.Desgaste normal de los Rodillos: En realidad, este tipo de desgaste nunca ocurre.

2. Efecto de alambre: los rodillos pueden terminar pareciéndose a esta imagen por las siguientes razones.

-Si la carga en el centro es demasiado alta, entonces un efecto de alambre puede causar que el rodillo se rompa en el centro.

-Esto también puede suceder si el alimentador está desalineado o si las cuchillas se han limpiado incorrectamente.

3.Efecto de polígono: en este caso, se genera una forma de polígono a lo largo del eje del rollo. Estas marcas de dispersión son típicas de cuando los rodillos giran a diferentes velocidades.

4.Desgaste cónico: este tipo de desgaste a veces ocurre debido a una de entrada de materia prima incorrecta o si hay una diferencia en la presión hidráulica a través del rodillo, y ambos poseen la capacidad de causar desgaste cónico en los rodillos.

5. Fractura del final: si la superficie y los dos extremos de los rodillos de la máquina descamadora no solo se desgastan con regularidad, sino que a veces incluso se agrietan, esto se debe a menudo a que los rodillos se tocan entre sí, lo que hace que el material de la superficie se agriete y se astille.

6.Chamfer: término que normalmente se refiere a un borde de transición entre dos caras adyacentes en ángulo recto de un objeto. Creado en un ángulo de 45 grados, un chamfler está destinado a suavizar los bordes afilados, por apariencia, seguridad o para evitar daños. El sistema FlakeCare tiene la capacidad de crear automáticamente este efecto en sus rodillos.

Fuente; Milling and Grain 

 

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