Al ampliar las instalaciones existentes con Bühler, BayWa ahora puede manejar 60,000 toneladas de grano por año en la instalación de Großmehring

Además del aumento general de la capacidad, el foco de la expansión fue la actualización de los sistemas a los últimos estándares de seguridad de alimentos, piensos y la centralización del procesamiento regional del maíz. 

Quien quiera ver los nuevos silos de acero BayWa en Großmehring desde la parte superior tiene que hacer bastante esfuerzo. Debe utilizar una a escalera corre 28 metros en línea recta a la pared, por supuesto, con una cesta de seguridad detrás y una plataforma intermedia cada ocho metros. Pero la escalada vale la pena: la mejor manera de tener una idea del tamaño de la planta es desde el puente del techo con las barandillas al lado del sistema de transporte.

 'Recibimos todos y cada uno de los granos que se producen a nivel regional. Desde el trigo hasta la elaboración de granos para alimentar y la colza para obtener aceite. La última cosecha del año es el maíz ", dice Josef Bittl, Gerente de Producto Grain en BayWa. Comisionados en 2016, 60,000 toneladas de granos son entregados aquí anualmente. BayWa tiene 17 sitios de operaciones en la Alta Baviera, pero Großmehring es ahora el más grande.

La planta de Bühler no solo aumentó la capacidad de almacenamiento durante la expansión del sitio. El nuevo sistema de transporte, los transportadores de cadena y los seis elevadores permiten que el grano se pueda manejar de manera mucho más eficiente. Además de las 120 t / h procesadas por la planta actual, BayWa ahora puede tomar otras 150 toneladas de grano que llegan por tractor o camión, y la misma cantidad nuevamente traída en tren. El producto se limpia previamente y se desempaña inmediatamente después, donde las máquinas instaladas pueden procesar hasta 150 toneladas por hora. La planta está equipada con los últimos estándares de seguridad de alimentos y piensos. Este es un aspecto especialmente importante para BayWa.

Aprovechando las posibilidades de digitalización.

Joneck is convinced that the topics of food safety and sustainability are inevitably linked to the new possibilities offered by digitisation. Along the entire value chain, product data can now be recorded and checked using sensors. In the area of grain handling, this means that it is possible to collect data about smaller and smaller processing lots so that any quality defects can be recognised in a very short time and eliminated. This development also doesn't stop for farmers, according to Peter Joneck, 'We live digitally. The farmer lives digitally. He combines digital elements with classic elements when handling commodities.

"Y eso no termina con el almacenamiento de grano, donde también recopilamos información mucho más precisa sobre lotes individuales y podemos enviarlos a nuestros compradores en la industria de alimentos y piensos". Para Josef Bittl, quedó claro que después de la instalación de las primeras dos fases de construcción en 1998 y 2008, Bühler volvería a ser el socio para la expansión de la planta.

'Tuvimos una muy buena colaboración del pasado y el  vínculo entre la antigua y la nueva planta fue especialmente importante para nosotros. Era apropiado que contratáramos a Bühler para el trabajo porque habían construido la antigua planta. Además, es una gran ventaja para nosotros que su sitio en Beilngries esté a solo 25 minutos en automóvil de nosotros. Es todo muy ágil cuando necesitamos un repuesto rápidamente o un instalador ".

En esta tercera fase de construcción, Bühler aumentó la capacidad de almacenamiento total de la planta a 41,000 toneladas. Además de los grandes silos de acero, se instaló otro sistema de recolección de maíz para 150 toneladas con pre-limpiador de aire y tamiz de tambor y un sistema de aspiración.

Josef Bittl está particularmente orgulloso del nuevo secador de maíz, "Podemos matar varios 'pàjaros' de un tiro con el secador. Hemos más que duplicado nuestra capacidad y al mismo tiempo ahorrar energía. Y, muy importante en términos de garantía de calidad: el enfriador conectado enfría el maíz después de secarlo a menos de 20 grados, lo que lo prepara completamente para el almacenamiento".

Ahora se puede secar un total de 54 toneladas de maíz húmedo por hora en el sitio de BayWa. 'Queremos centralizar todo el secado del maíz para la región del norte de la Alta Bavaria aquí en Großmehring; es por ello que también hemos invertido en la nueva planta ".

Desde que se encargó hace tres años, el negocio ha estado funcionando sin problemas. Se pueden cargar 150 toneladas de grano en camiones cada hora y otras 150 toneladas en vagones de ferrocarril a través de los apartaderos. Cuando llega el momento de la cosecha, hay mucha actividad aquí: cada tres minutos, un agricultor conduce a la báscula en la puerta de entrada del sitio, listo para el primer control de calidad, que se lleva a cabo antes de la descarga real del camión.

'Es extremadamente importante para nosotros satisfacer a nuestros proveedores. El eficiente sistema de registro de granos asegura que el agricultor tenga el menor tiempo de espera posible y pueda salir rápidamente al campo donde los cosechadores están esperando durante la cosecha', dice Josef Bittl.

La satisfacción del cliente para los clientes de BayWa es, por supuesto, también central: "Esta nueva planta de Bühler nos brinda la oportunidad de separarnos mucho mejor, de ofrecer lotes más grandes y más homogéneos a nuestros compradores y de lograr grandes ventajas de marketing".

Fuente: Milling and Grain 

 

PERFIL DE Bühler

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